Өнеркәсіптік даму қарқын алған сайын,талшықты лазерлік кесу машиналарыкеңінен қолдануын тапты. Дегенмен, ұзақ уақыт пайдаланғаннан кейін бұл машиналарды кесу дәлдігі кейбір ауытқуларға ұшырауы мүмкін, нәтижесінде өнімдер қажетті стандарттарға сәйкес келмеуі мүмкін. Бұл ауытқулар көбінесе фокустық қашықтыққа байланысты мәселелерден туындайды. Сондықтан лазерлік кесу станоктарының кесу дәлдігін қалай калибрлеу керектігін түсіну өте маңызды. Мұнда біз талшықты лазерлік кесу станоктарының кесу дәлдігін реттеу әдістерін зерттейміз.
Лазерлік нүкте ең кіші өлшемге реттелгенде, бастапқы әсерді анықтау үшін нүктелік сынақты орындаңыз. Фокустық орынды лазерлік нүктенің өлшемін бағалау арқылы анықтауға болады. Лазерлік нүкте өзінің минималды өлшеміне жеткенде, бұл позиция өңдеудің оңтайлы фокустық ұзындығын білдіреді және өңдеу процесін жалғастыруға болады.
Бастапқы кезеңдерінделазерлік кесу машинасыкалибрлеу кезінде нүктелік сынақтарды орындау және фокус позициясының дәлдігін анықтау үшін кейбір сынақ қағазын немесе сынықтарды пайдалануға болады. Лазер басының биіктігін жоғары және төмен реттеу арқылы, нүктелік сынақтар кезінде лазерлік нүктенің өлшемі өзгереді. Әртүрлі позициялардағы қайталанатын реттеулер ең кішкентай лазерлік нүктені анықтауға көмектеседі, бұл сізге оңтайлы фокустық қашықтықты және лазер басы үшін ең жақсы орынды анықтауға мүмкіндік береді.
Орнатқаннан кейінталшықты лазерлік кесу машинасы, CNC кесетін станоктың саптамасына сызу құрылғысы орнатылған. Бұл құрылғы имитациялық кесу үлгісін жазу үшін қолданылады, оның ішінде диаметрі 1 метрлік шеңбер сызылған 1 метрлік шаршы. Алаңның бұрыштарынан қиғаш сызықтар сызылған. Жазу аяқталғаннан кейін шеңбердің шаршының төрт жағына жанама екенін тексеру үшін өлшеу құралдары қолданылады. Шаршы диагональдарының ұзындығы √2 метр болуы керек, ал шеңбердің орталық осі шаршының қабырғаларын екіге бөлуі керек. Орталық ось шаршының қабырғаларымен қиылысатын нүктелер шаршының бұрыштарынан 0,5 метр қашықтықта болуы керек. Диагональдар мен қиылысу нүктелерінің арасындағы қашықтықты өлшеу арқылы жабдықтың кесу дәлдігін анықтауға болады.
Жіберу уақыты: 20 тамыз-2024 ж